PAIP LINIS KELULI TAHAN KARAT GRED TP316L
Pengenalan
TP316L ialah varian rendah karbon bagi keluli tahan karat austenit (gred 316L) yang biasa digunakan dalam sistem tiub dan perpaipan. Ia mengandungi 16-18% kromium, 10-14% nikel, 2-3% molibdenum dan maksimum 0.035% karbon, yang meningkatkan ketahanan kakisan—terutamanya terhadap klorida dan asid.
Ciri-ciri Utama
Rintangan Kakisan yang Dipertingkatkan: Rintangan unggul terhadap bopeng, kakisan rekahan dan keretakan kakisan tegasan (SCC) disebabkan oleh penambahan molibdenum 2-3%.
Kebolehkimpalan & Kebolehbentukan yang Cemerlang: Sesuai untuk kimpalan tanpa rawatan haba pasca kimpalan; mengekalkan rintangan kakisan dalam zon kimpalan.
Kebersihan & Tidak Reaktif: Permukaan licin menahan pertumbuhan bakteria, sesuai untuk pemprosesan makanan, farmaseutikal dan peranti perubatan.
Pematuhan Piawaian: Memenuhi ASTM A312 (paip), ASTM A269 (tiub), dan ASME SA-213 (aplikasi dandang).
Mengapa Memilih Paip Keluli Tahan Karat TP316L?
Rintangan Klorida Unggul: Kandungan molibdenum (Mo) memberikan perlindungan yang tiada tandingan terhadap kakisan lubang/celah dalam air masin atau pendedahan garam penyah-ais, mengatasi 304/304L.
Keserasian Asid dan Kimia: Sesuai untuk mengendalikan asid sulfurik, asetik dan fosforik dalam proses perindustrian.
Ketahanan dalam Persekitaran yang Keras: Mengekalkan integriti struktur dalam persekitaran pantai, marin atau kelembapan tinggi dengan penyelenggaraan yang minimum.
Kebersihan dan Tidak Reaktif: Memenuhi piawaian FDA, EU dan ASTM untuk kebersihan makanan, minuman dan farmaseutikal.
Penjimatan Kos Jangka Panjang: Mengurangkan masa henti dan kos penggantian disebabkan oleh jangka hayat yang lebih lama dalam keadaan menghakis.
Prestasi Bertauliah: Mematuhi ASTM A312, A358 dan ASME SA-312 untuk aplikasi perpaipan tekanan.
Contoh Kes Penggunaan
Sebuah loji janakuasa pesisir telah menggantikan paip penyejuk keluli karbon dengan paip keluli tahan karat 316L, menghapuskan kegagalan kakisan yang disebabkan oleh klorida dan mengurangkan kos penyelenggaraan tahunan sebanyak 60%.
Spesifikasi Bahan
Piawai: ASTM A312/A312M
OD: 1/8" NB HINGGA 32" NB, (10.29MM-812.80MM), (Penyesuaian Tersedia)
Berat Badan: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Penyesuaian Tersedia)
Permohonan: Industri Kimia dan Petrokimia
Farmaseutikal dan Bioteknologi
Industri Makanan dan Minuman
Kejuruteraan Marin dan Luar Pesisir
Peranti dan Implan Perubatan
Tenaga dan Penjanaan Kuasa
Rawatan Air dan Penyahgaraman
Aplikasi Senibina dan Hiasan
Tamat: Hujung Biasa, Hujung Serong, Berulir
Pemprosesan: Potong mengikut panjang; Menggilap.
Pemeriksaan:
100% PMI DIUJI
SIJIL UJIAN KILANG EN10204.3.1B
PEMERIKSAAN PIHAK KETIGA DITERIMA
Syarat Penghantaran: Dilukis Sejuk, Disepuh Anil dan Dijeruk/Digilap/Disepuh Anil Terang/Letupan Pasir/Letupan Tembakan.
Penandaan: Semua Paip SS SMLS ditanda seperti berikut: Standard, Gred, OD, Ketebalan, Panjang, No. Haba (Atau mengikut permintaan pelanggan)
Pembungkusan: Dikemas dalam Kotak Kayu, kes papan lapis, Jalur Keluli Dibungkus, atau mengikut Permintaan Pelanggan
Tawaran Istimewa: Saiz dan Spesifikasi selain daripada di atas boleh diubah suai atas permintaan.
Parameter spesifikasi
Komposisi kimia TP316L
| HABA NO. | KOMPOSISI KIMIA (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Dan | Dalam | Cr | Untuk | ||
| BERDIRI. | MIN. | 10.00 | 16.00 | 2.0 | |||||
| MAKSIMUM. | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.0 | |
Sifat Mekanikal TP316L
| Sifat Mekanikal | |||||
| Gred | Kekuatan Tegangan (MPa) min | Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min | Pemanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| TP316L | 485 | 170 | 35 | 95 | 220 |
Gred Setara - (Gred Setara ASTM A312 TP316L)
| Gred Setara ASTM A312 TP316L | |||||||
| Amerika Syarikat (ASTM / AISI) | Jerman (DIN, WNr) | Jepun (JIS) | Perancis (AFNOR) | England (BS) | Euronorms (EN) | China (GB) | Antarabangsa (ISO) |
| TP316L 316L S31603 | 1.4404 | SUS316L | Z2CND17-12 | 316S11 | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 | X2CrNiMo17-12-2 S31603 |
Penyimpangan Saiz Pemesinan Sejuk Standard ASTM A312/A312M Dibenarkan
| Toleransi Dibenarkan Standard ASTM A312/A312M-09 bagi WT dan OD | |||||
| Diameter Luar Nominal | Penyimpangan yang dibenarkan | Ketebalan dinding nominal | Penyimpangan yang dibenarkan | ||
| 1/8”—1 1/2“ | (10.29—48.26) | +0.4 -0.8 | 1/8”—1 1/2“ | (10.29-73.03) semua t | +20 -12.5 |
| >1 1/2“—4” | (48.26—114.3) | ±0.8 | 3“—18” | (88.9-457.2) t/D=5% | +22.5 -12.5 |
| >4”—8" | (114.3—219.08) | +1.6 -0.8 | 3“—18” | (88.9-457.2) t/D>5% | +15 -12.5 |
| >8“—18" | (219.08—457.2) | +2.4 -0.8 | ≥20" | =508 tan paip elektrik | +17.5 -12.5 |
| >18”—26“ | (457.2—660.4) | +3.2 -0.8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22.5 -12.5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 -0.8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 -12.5 |
| >34“—48" | (863.6—1219.2) | +4.8 -0.8 |
|
|
|
| Keadaan ovaliti paip dinding nipis (t/D=3%): Sebarang keratan rentas dalam paip keluli Dmax Dmin=1.5% nominal, dan (Dmax Dmin)/2 mematuhi julat toleransi diameter yang ditetapkan. | |||||
Jadual Perbandingan Dimensi Piawaian Amerika - (ANSI B36.19 & ANSI B36.10)
| DARIPADA DN | MASUK | DARIPADA MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Diameter nominal dalam inci | ||||||||||||||||||||
| 5s | 10-an | Jadual 40-an | Jadual 40 | Jadual 80-an | Jadual 80 | 10 | 20 | 30 | Piawai | |||||||||||
| mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0.281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0.467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0.371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1.65 | 0.499 | 2.24 | 0.644 | 2 | 3.02 | 0.809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0.644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0.858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1.65 | 0.814 | 2.11 | 1.016 | 2.77 | 1.26 | 2.77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2.77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1.65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 1.312 | 2.77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1.65 | 1.674 | 2.77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4.85 | 4.46 | 4.85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1.65 | 1.926 | 2.77 | 3.155 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3.68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1.65 | 2.424 | 2.77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5.74 | 13.56 | 5.74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5.74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2.77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21.76 | 6.55 | 9.52 | 30.92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21.76 |
| 150 | 6" | 168.28 | 2.77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10.97 | 42.52 | 10.97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219.08 | 2.77 | 15.049 | 3.76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64.57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12" | 323.85 | 3.96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73.76 | 10.31 | 12.7 | 97.36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49.68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73.76 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3.98 | 34.99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54.63 | 7.92 | 67.98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62.58 | 7.92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70.5 | 7.92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20" | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116.97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116.97 |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128.89 | 12.7 | 170.86 | 9.52 | 128.89 |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30.96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209.54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 127.58 | 12.7 | 202.65 | - | - | 9.52 | 152.73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 137.52 | 12.7 | 218.54 | 15.88 | 271.94 | 9.52 | 164.65 |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 120.59 | 7.92 | 147.45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 147.45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176.57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 157.39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311.67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331.54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7.92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |