Paip Dupleks SS SMLS GRED S32205
Pengenalan
Paip keluli tahan karat dupleks ASTM A790/A790M S32205 menggabungkan mikrostruktur austenit-ferit untuk memberikan kekuatan dan rintangan kakisan yang unggul pada titik harga yang kos efektif. Dengan 22%-23% kromium, 4.5%-6.5% nikel, 3%-3.5% molibdenum dan 0.14%-0.20% nitrogen, aloi ini cemerlang dalam persekitaran yang kaya dengan klorida dan sedikit masam, mengatasi keluli austenit 316L dan standard sambil mengekalkan daya maju ekonomi.
Ciri-ciri Utama
Nisbah Kekuatan-ke-Berat Tinggi: Kekuatan alah ≥450 MPa (dua kali ganda 316L), membolehkan dinding lebih nipis dan kos bahan yang lebih rendah.
Rintangan Kakisan yang Kukuh: PREN ≥34 tahan terhadap kakisan lubang, kakisan rekahan dan keretakan kakisan tegasan (SCC) dalam air laut, air garam dan media yang mengandungi H₂S.
Kebolehgunaan Terma: Prestasi stabil dari -50°C hingga 280°C (-58°F hingga 536°F), sesuai untuk pemprosesan dasar laut dan kimia.
Mengapa Memilih Paip Keluli Tahan Karat Dupleks S32205?
Rintangan Kakisan yang Tiada Tandingan: PREN (Nombor Setara Rintangan Lubang) yang tinggi memastikan kebolehpercayaan dalam persekitaran kaya klorida (cth., air laut, air garam) di mana 316L atau 304L akan gagal.
Kelebihan Kekuatan-ke-Berat Tinggi: Kekuatan alah (~450 MPa) membolehkan ketebalan dinding yang dikurangkan, mengurangkan kos bahan dan pemasangan sambil mengekalkan penarafan tekanan.
Kos Efektif untuk Keadaan yang Mendesak: Mengimbangi prestasi dan kos antara keluli austenit standard (cth., 316L) dan gred super dupleks (cth., S32750).
Kekebalan Retakan Kakisan Tekanan (SCC): Kritikal untuk aplikasi minyak/gas dengan pendedahan H₂S/CO₂ atau sistem tekanan tinggi.
Kestabilan Terma & Mekanikal: Rmengekalkan sifat merentasi julat suhu yang luas, sesuai untuk beban haba kitaran.
Pematuhan Bertauliah: Memenuhi piawaian ASTM A790/A928 untuk paip keluli tahan karat dupleks yang lancar/dikimpal.
Contoh Kes Penggunaan
Sistem penyejukan air laut di loji penyahgaraman Timur Tengah telah bertukar daripada paip 316L kepada paip S32205, sekali gus menghapuskan masalah kakisan bopeng dan mencapai pengurangan berat sistem sebanyak 25% tanpa kegagalan selama lebih 10+ tahun.
Spesifikasi Bahan
Piawai: ASTM A790/A790M
OD: 1/8" NB HINGGA 32" NB, (10.29MM-812.80MM), (Penyesuaian Tersedia)
Berat Badan: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Penyesuaian Tersedia)
Permohonan: Sistem Pengeluaran Minyak & Gas
Peralatan Pemprosesan Kimia
Aplikasi Luar Pesisir dan Marin
Loji Penyahgaraman
Industri Pulpa & Kertas
Penjanaan Kuasa (Sistem FGD)
Loji Rawatan Air Sisa
Penukar Haba dan Kondenser
Tamat: Hujung Biasa, Hujung Serong, Berulir
Pemprosesan: Potong mengikut panjang; Menggilap.
Pemeriksaan
100% PMI DIUJI
SIJIL UJIAN KILANG EN10204.3.1B
PEMERIKSAAN PIHAK KETIGA DITERIMA
Syarat Penghantaran: Dilukis Sejuk, Disepuh Anil dan Dijeruk/Digilap/Disepuh Anil Terang/Letupan Pasir/Letupan Tembakan.
Penandaan: Semua Paip SS SMLS ditanda seperti berikut: Standard, Gred, OD, Ketebalan, Panjang, No. Haba (Atau mengikut permintaan pelanggan)
Pembungkusan: Dikemas dalam Kotak Kayu, kes papan lapis, Jalur Keluli Dibungkus, atau mengikut Permintaan Pelanggan
Tawaran Istimewa: Saiz dan Spesifikasi selain daripada di atas boleh diubah suai atas permintaan.
Parameter spesifikasi
Komposisi kimia S32205
| HABA NO. | KOMPOSISI KIMIA (%) | |||||||||
| C | Mn | P | S | Dan | Dalam | Cr | Untuk | N | ||
| BERDIRI. | MIN. | 4.50 | 22.00 | 3.00 | 0.14 | |||||
| MAKSIMUM. | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.020 | 1.00 | 6.50 | 23.00 | 3.50 | 0.20 | |
S32205 Sifat Mekanikal
| Sifat Mekanikal | |||||
| Gred | Kekuatan Tegangan (MPa) min | Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min | Pemanjangan (% dalam 50mm) min | Kekerasan | |
| HRW | HRC | ||||
| S32205 | 655 | 450 | 25 | 290 | 30 |
Gred Setara - (Gred Setara ASTM A790/A790M S32205)
| Gred Setara ASTM A790/A790M S32205 (UNS S32205) | ||||||
| ISO | EN (Eropah) | DIN (Jerman) | JIS (Jepun) | GB (China) | AS (Amerika Syarikat) | Nama Biasa |
| X2CrNiMoN22-5-3 (ISO 15510) | 1.4462 (EN 10088-2) | X2CrNiMoN22-5-3 (DIN 17440) | SUS 329J3L (JIS G3463) | 022Cr22Ni5Mo3N (GB/T 21833) | S32205 | 2205 (Dupleks) |
Penyimpangan Saiz Pemesinan Sejuk Standard ASTM A312/A312M Dibenarkan
| Toleransi Dibenarkan Standard ASTM A312/A312M-09 bagi WT dan OD | |||||
| Diameter Luar Nominal | Penyimpangan yang dibenarkan | Ketebalan dinding nominal | Penyimpangan yang dibenarkan | ||
| 1/8”—1 1/2“ | (10.29—48.26) | +0.4 -0.8 | 1/8”—1 1/2“ | (10.29-73.03) semua t | +20 -12.5 |
| >1 1/2“—4” | (48.26—114.3) | ±0.8 | 3“—18” | (88.9-457.2) t/D=5% | +22.5 -12.5 |
| >4”—8" | (114.3—219.08) | +1.6 -0.8 | 3“—18” | (88.9-457.2) t/D>5% | +15 -12.5 |
| >8“—18" | (219.08—457.2) | +2.4 -0.8 | ≥20" | =508 tan paip elektrik | +17.5 -12.5 |
| >18”—26“ | (457.2—660.4) | +3.2 -0.8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22.5 -12.5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 -0.8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 -12.5 |
| >34“—48" | (863.6—1219.2) | +4.8 -0.8 |
|
|
|
| Keadaan ovaliti paip dinding nipis (t/D=3%): Sebarang keratan rentas dalam paip keluli Dmax Dmin=1.5% nominal, dan (Dmax Dmin)/2 mematuhi julat toleransi diameter yang ditetapkan. | |||||
Jadual Perbandingan Dimensi Piawaian Amerika - (ANSI B36.19 & ANSI B36.10) (Data ini merujuk kepada ASTM A312)
| DARIPADA DN | MASUK | DARIPADA MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Diameter nominal dalam inci | ||||||||||||||||||||
| 5s | 10-an | Jadual 40-an | Jadual 40 | Jadual 80-an | Jadual 80 | 10 | 20 | 30 | Piawai | |||||||||||
| mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0.281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0.467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0.371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1.65 | 0.499 | 2.24 | 0.644 | 2 | 3.02 | 0.809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0.644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0.858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1.65 | 0.814 | 2.11 | 1.016 | 2.77 | 1.26 | 2.77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2.77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1.65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 1.312 | 2.77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1.65 | 1.674 | 2.77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4.85 | 4.46 | 4.85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1.65 | 1.926 | 2.77 | 3.155 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3.68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1.65 | 2.424 | 2.77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5.74 | 13.56 | 5.74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5.74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2.77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21.76 | 6.55 | 9.52 | 30.92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21.76 |
| 150 | 6" | 168.28 | 2.77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10.97 | 42.52 | 10.97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219.08 | 2.77 | 15.049 | 3.76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64.57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12" | 323.85 | 3.96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73.76 | 10.31 | 12.7 | 97.36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49.68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73.76 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3.98 | 34.99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54.63 | 7.92 | 67.98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62.58 | 7.92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70.5 | 7.92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20" | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116.97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116.97 |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128.89 | 12.7 | 170.86 | 9.52 | 128.89 |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30.96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209.54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 127.58 | 12.7 | 202.65 | - | - | 9.52 | 152.73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 137.52 | 12.7 | 218.54 | 15.88 | 271.94 | 9.52 | 164.65 |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 120.59 | 7.92 | 147.45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 147.45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176.57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 157.39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311.67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331.54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7.92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |